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数控外圆磨床的用途ppt

发布时间:2020-06-04 22:15

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  数控磨床的外圆加工及 工作原理和常见故障的处理 班级:机电1234班 组别:9组 姓名:谭伟/徐烽/戴乐 课程设计的背景和意义 背景 削技术及磨床在机械制造业中占有极其重要的位置,磨削技术发展 很快,在机械加工中起着非常重要的作用。随着高精度、高硬度机械零件 数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和 产量都在不断的提高和增长。磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类, 主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。平 面磨床的工件一般是夹紧在工作台上,或靠电磁吸力固定在电磁工作台上, 然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床。 意义 降低劳动力成本,提高生产效率。同时提高产品质量。 课题设计的结构及主要内容 数控磨床工作原理(外圆加工) 数控外圆磨床的用途 操作安全规则 常见故障级处理 故障排除案例 数控磨床结构工作原理 M1412×250型万能外圆磨床最大加工直径为:125mm;最大磨削长度为:250mm;并带有内圆磨具,可以磨削内孔。 砂轮架:由壳体 砂轮主轴 轴承 传动装置等组成。 砂轮主轴及其支承部分的结构、装配的精度等直接影响到加工零件的精度和表面粗糙度,是砂轮架部件的关键部分。装配后,应保证砂轮主轴具有较高的回转精度、刚度、抗振性及耐磨性。 头架:由壳体 头架主轴 前、后轴承 离心浇铸的轴瓦 传动装置及调整垫等组成。 数控外圆磨床的用途 外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。 ⑴用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。 ⑵用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。 ⑶适用于印刷,食品,医药行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。 M1320型外圆磨床,用于磨削各种中小型零件的圆柱,圆锥形外圆及端面。 本机床的加工精度达到国家标准(GB/T4685-94) 本机床特别适用于中小批量生产的车间,以及工具机修车间使用。 操作安全规则 (1)操作人员应经过考试并取得操作证后才能进行操作,还要熟悉机器的性能和结构等,遵守安全规程和交接班制度。 (2)操作者须根据说明书要求对磨床进行润滑,并进行保养。 (3)开工前操作人员应穿戴好防护用品,对磨床各部位进行详细检查,如发现问题应及时报告和排除,故障排除后才能开车工作。 (4)工件的装卡必须符合规定,对于因故中断加工的工件,必须确认状态良好后才能开车工作。 (5)工件在加工时应先清除工件上的油垢、灰尘等,根据加工件的材质选用合适的砂轮和磨削量。 (6)装卡和测量工件时必须使砂轮退离工件和停车,砂轮在接近工件时,不能用机动送给。 (7)数控外圆磨床工作时应注意各传动部位的状态,比如油温油压是否正常,冷却液的流动是否畅通准确,以及油泵与电机的温度是否正常等。还要注意听有无异常声响,以及各紧固部件有否松动移位等现象。 (8)禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品,工作台面及床体上不能进行敲打、拆装以及校直工件。 (9)工作完毕后应将砂轮退离工件,然后切断总电源,各手柄也要放置在空位上,使磨床恢复正常状态,做好日常的保养。 常见故障分析 数控外圆磨床常见的故障及排除的方法,数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、 端面外圆磨床磨削外圆时, 表面出现振纹,竞彩篮球。数控高速端面外圆磨床磨削外圆时,工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、 螺旋纹)的问题: 螺旋纹)的问题: 产生问题的主要原因: (1) 钻石刀刀座固定结合面接触不好; (2) 砂轮架主轴间隙大超差; (3) 磨削时,头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当; (4) 选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。 (1)重新刮研钻石刀固定座,时其结合良好,紧固好后,用表测钻石刀头 部,搬动时,应不超过 0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素; (2)动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内 (径向:0.027~0.03mm,轴向:0.02mm 之内) ,同时要考虑静压压力 一般控制在(15kg~18kg∕c ㎡),动压压力是否建立起来,各孔的 喷油。 故障排除案例 液压系统的故障 噪声和震动产生的原因和排除方法 (1)液压泵进油管路漏气,可寻找漏气部位并排除故障; (2)滤油器堵塞或流通面积太小,可清洗滤油器; (3)油性黏度太大,可调换油液。 发生在油泵中心线)油泵精度低,可通过修理排除; (2)径向和轴向间隙磨损增大,输油量不足,可通过修理排除; (3)油泵型号不对,转速过高,应检查更正; (4)油泵吸油部分有损坏,查明原因,修理排除。 总结 数控外圆磨床的故障多出自于液压系统。在日常的生产加工过程中应注重机床的保养,定期对机床进行维护。使得机床在加工过程中减少失误从而提高生产效率。 文献: M1432A型万能外圆磨床故障分析与排除方法_秦海峰 曾志新,吕明.机械制造技术基础[M].武汉.武汉理工大学出版社。 李伯民,赵波主编.现代削磨技术[M].北京.机械工业出版社。 何伟主编,数控机床原理及应用.机械工业出版社。 指导老师:李华 * *

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