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♨就这么简单:无心外圆磨床调整的一般步骤

发布时间:2020-05-02 05:31

  无心外圆磨床在使用前需要调整。调整过程中应首先根据工件的技术要求,选择合适特性的砂轮、导轮,并平衡砂轮。机床的具体调整步骤如下:

  选择磨削轮和导轮。磨削轮和导轮的选择主要是指砂轮的尺寸与特性。磨削轮和导轮的直径大小主要是由机床型号来决定的,例如M1080型无心磨床,磨削轮直径为500mm,导轮直径为300mm。磨削轮和导轮的宽度,用贯穿法时,也由机床决定,在M1080型无心磨床上,磨削轮的宽度为150mm,导轮的宽度为150mm。用切入法磨削时,磨削轮和导轮的宽度一般应比工件待磨削表面的长度大5~10mm。如果工件是阶梯形,导轮的宽度应按工件上最长的一段外圆长度来选取。也就是说,在工作中只要导轮与工件最长的一段外圆表面接触就够了。如果磨球面,导轮的宽度可取得窄一些,但不能小于25 mm。磨削轮的特性主要根据加工材料和加工要求来选择,其选择原则和选择一般砂轮相同。磨削轮一般采用陶瓷结合剂制成的刚玉砂轮,导轮则常用橡胶结合剂制成的刚玉砂轮,但磨削韧性金属(如铸铁或有色金属)工件时,磨削轮则选用黑色碳化硅砂轮。磨削轮粒度一般是选用60~80号,导轮粒度一般选用80号,硬度为K~L。

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