网站地图

欢迎来到竞彩篮球_网易财经

竞彩篮球_网易财经

全国服务热线:400-111-045
您现在位置:主页 > 产品中心 >

doc格式] M115W外圆磨床磨头液体静压轴承改装设计

发布时间:2020-05-02 05:32

  登录成功,如需使用密码登录,请先进入【个人中心】-【账号管理】-【设置密码】完成设置

  简介:本文档为《[doc格式] M115W外圆磨床磨头液体静压轴承改装设计doc》,可适用于市场营销领域

  *若权利人发现爱问平台上用户上传内容侵犯了其作品的信息网络传播权等合法权益时,请按照平台侵权处理要求书面通知爱问!

  关于[doc格式] M115W外圆磨床磨头液体静压轴承改装设计.doc文档,爱问共享资料拥有内容丰富的相关文档,竞彩篮球站内每天千位行业名人共享最新资料。

  doc格式MW外圆磨床磨头液体静压轴承改装设计MW外圆磨床磨头液体静压轴承改装设计年第期液压与气动MW外圆磨床磨头液体静压轴承改装设计李尧忠InnovationDesignonLiquidHydrostaticBearingofGrindingheadforMExternalGrinderLIYaozhong(南昌航空大学,江西南昌)摘要:不等封油边静压轴承,利用主轴挠度对轴承油膜刚度的影响,变主轴挠度这个不利因素为提高轴承油膜刚度的有利因素因此,不等封油边静压轴承的设计,是在固定节流静压轴承的基础上,通过改善轴承本身结构提高轴承的承载能力MW外圆磨床磨头采用不等封油边液体静压轴承进行改装设计,提高了主轴系统的刚度,改装后的MW外圆磨床达到了原有的加工精度和使用性能关键词:磨床磨头不等封油边静压轴承改装设计中图分类号:TH文献标识码:B文章编号:()不等封油边液体静压轴承具有承载能力高,刚度高,摩擦阻力小,精度保持性好等特点,MW外圆磨床磨头采不等封油边液体静压轴承进行改装设计,克服了原短三瓦动压轴承容易产生抱轴的现象,改装后加工零件尺寸精烧毁和表面粗糙烧毁均达到原设计水平,多年来使用无故障磨头的结构MW外圆磨床磨头原采用短三瓦动压轴承,磨削时时常产生抱轴现象磨床磨头改装设计,利用原磨床磨头结构,采用不等封油边液体静压轴承代替原轴承并更换其主轴,改装后的磨床磨头结构如图所示,它由壳体,前轴承,后轴承,主轴,节流器等组成收稿日期:作者简介:李尧忠(一),男,江西宜春人,高级实验师,本科,主要从事液压与气压传动技术研究工作用PLC作为整个控制系统的核心,信号由PLC给定,电控器将其输入电压转换为比例阀的控制电流控制阀的流量,从而控制缸的工作速度,通过液压缸上位移传感器测出缸的即时位移,反映了两缸伸出长度的不一致,将其作为反馈电路输入,经放大,作为系统负反馈叠加至系统输入端,从而即时修正位移,确保双缸的同步运行该系统控制过程只采取了PI环节,P环节的作用是成比例的反映控制信号的偏差信号,偏差一旦产生,控制器立即产生作用,减小偏差积分环节I主要用于消除静差,提高系统得无差度PID现场运用后,经辅助软件监测的位移曲线如图,图中采用得是四轴坐标,中间两纵轴为两缸活塞的速度曲线,在本界面中未能捕捉到从图形可以看出两翻转缸的同步性良好,误差在mm以内结束语现场应用表明,改进后的液压系统满足了实际的一图位移曲线工艺要求,试用个月后也没出现任何故障现象同步控制精度也在工艺要求以内,而且改进后的系统在速度上也有了一定程度得提高参考文献:许益明电液比例控制系统分析与设计M北京:机械工业出版社,刘金琨先进PID控制MATLAB仿真(第版)M北京:电子工业出版社,刘湘晨,薛龙,戴静君一种多缸并联液压同步控制回路的改进设计J液压与气动,()液压与气动年第期田…一一仨前轴承前节流器后节流器后轴承磨头壳体主轴图磨头结构轴承的结构设计轴承受力不等封油边液体静压轴承就是利用主轴挠度来提高轴承油膜刚度空载时,主轴不弯曲压力油经节流器分别流入各油腔,将主轴浮在轴承中问,主轴和轴承之间各处间隙相同,各油腔压相等主轴受载后,弯曲和位移,改变了封油面间隙如图,对应负载的油腔,它的短边处间隙减小,长边处间隙增大背载油腔则相反,它的短边处间隙增大,长边处间隙减小因而使油腔,油流阻力增大,相反,油腔的油流阻力减小在节流器的作用下,形成压力差ap(ap=Pp),这样便产生了承载力与外加载荷平衡,即(P一)A=W,如图,一fLq,上,硝三:=,,,‘,,h,o,图轴承受力图轴承参数与结构由不等封油边液体静压轴承的有关计算公式,选取进油压力为MPa,节流比为,确定轴承的参数如下:D=cm=(mn=cml=cmf=Icm取长短边之比X=,则短边为mmZ=ofl:cm日::cmA=R(l)sin=cm轴承结构如图所示止推轴承相对简单,因而不做论述a)前轴承b)后轴承图轴承结构轴承的加工前,后轴承的加工主要是内孔的内腔加工和孔径的加工圆弧形油腔采用座标镗床加工,以轴承短封油边端面为进刀基准,可保证油腔尺寸的一致性,尤其是轴向封油边长度的一致性采用轴向不等封油边轴承,其短边长度只有mm,短边长度加工误差将影响轴承的油膜刚度轴承内孔尺寸精度和形状误差会影响节流比和主轴系统动态性能轴承内孔的加工是轴承加工的主要工序,单件生产一般采用研磨为精加工方法前,后轴承压入磨头壳体后,将整个磨头固定在立式钻床上,采用根基本尺寸为omm,外圆表面加工有双向螺旋槽,长度大于两轴承安装长度的铸铁研磨棒分别选用W和W研磨粉与煤油的混合物为粗,精研磨济研磨棒悬挂在钻床主轴上,利用主轴上下移动带动研磨棒上下运动并人工转动研磨棒根研磨棒尺寸公差由精磨后内孔和两次研磨后余量确定,粗间隙为,mm,精研间隙为l,mm,研磨后用机油光研并清洗干净主轴与节流器磨床磨头采用不等封油边液体静压轴承进行改装,除轴承外,就是主轴和节流器的设计与加工,其他部件一般不做大的改动主轴的设计主要是与轴承配合部位的尺寸要与轴承尺寸一致,并满足一定的问隙,此主轴与轴承的间隙为,mm其余部位尺寸因需与原结构一致,不需改动(主轴图略)主轴先粗加工,精加工采用配磨的方法,以轴承研磨后的内孔来配磨其与轴承相配合的尺寸,使其与轴承内径单边间隙为,mm,符合主轴设计要求节流器的选用,考虑原磨头壳体结构采用小孔节流器,根据小孔节流器的计算公式,计算出前,后轴承节流器的孔径为mm,厚度为mm为了安装方便,小孔采用与轴承配钻加工年第期液压与气动l粗轧机平衡液压系统的改进与完善李玉峰ImprovementandPerfectionofHydraulicBalanceSystemforRoughRoilingLIYufeng(济南钢铁集团总公司热连轧厂,山东济南)摘要:粗轧机平衡液压系统的设计弊端对生产的运行具有严重影响,通过对系统进行合理有效地改进与完善,在实际应用中取得了良好的效果关键词:粗轧机液压系统改进效果中图分类号:TH文献标识码:B文章编号:()IM前言济钢mill热连轧厂于年月份投产运行,其中粗轧机组为ER可逆式四辊轧机,其平衡液压系统主要控制立辊接轴提升,立辊侧压平衡,接轴平衡,作辊平衡,支承辊换辊,轴端挡板,导位平衡及加热炉炉后,粗轧机前后高压水喷射阀等执行元件的动作系统主要参数为:压力MPa,流量×Lmin,工作介质ISOVG抗磨液压油,系统清洁度NAS级存在问题热连轧厂投产运行后粗轧机组的平衡液压系统暴露出诸多问题,严重制约生产的正常运行,主要表现在以下几个方面:()炉后及粗轧机前,后除鳞喷射阀动作时,进油压力管路震动剧烈,造成油管接头松动甚至断裂,密封损坏,管夹脱落,硬管焊缝开焊等,停机事故频繁发生,月故障时间达h以上()粗SL~JL换辊时,作辊换辊横移列车,支撑辊换辊推拉阀组发出刺耳的尖叫声,并伴随执行机构的剧烈震荡,尤其是横移列车动作时,当丁作辊置于换辊结束语MW外圆磨床磨头采用不等封油边液体静压轴承改装,重新设计制造的零件少,加周期短,制造成本低克服了原磨头的不足,而且操作与维护更加容易参考文献:章宏甲,高维亮,丁叙生,李尧忠利川不等封油边提高液体静压轴承刚度的探讨J机床与液压,():辊道上,伴随着执行机构的往复振荡,易造成工作辊掉道,形成安全隐患()粗轧机上下工作辊平衡缸端盖处漏油严重,拆卸后发现密封损坏,缸杆严重划伤,造成设备长时间停机,而且漏油不仅污染环境,在粗轧区域的高温环境下还会导致油液燃烧,造成不可估量的设备事故隐患仅年月至月,共发生此类漏油事故达次之多,累计影响生产时间近h,严重制约了热连轧厂生产的顺利进行()原厂家设计更换飞剪剪刃装置是一个可移动式小液压站,电机工作电压为V,油箱容积为L每次更换剪刃(上下转鼓,共片)时都需接通电源和信号线,油箱加油及连接液压管路,操作起来比较复杂,造成人员工时的浪费,更换一次剪刃最短需要h,严重影响生产节奏收稿日期:作者简介:李玉峰(一),男,河北定州人,工程师,主要从事液压润滑设备管理工作l一丁振乾液体静压支承设计M上海:上海科学出版社,路甬祥液压气动手册M北京:机械工业出版社,成大先机械设计手册M北京:机械工业出版社,o广州机床研究所,等液压技术原理及应用M北京:机械工业出版社,